內(nèi)蒙古自治區(qū)烏達(dá)區(qū)2020纖維素捏合機(jī)產(chǎn)品展會(huì)
混捏時(shí)可加熱物料，混捏時(shí)可同時(shí)加入工藝所需的各種混捏物料。本設(shè)備采用螺桿擠出式排料，螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了實(shí)現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：（1）軸頸采用石墨填料密封，具有耐熱、自潤(rùn)滑、密封效果好的特點(diǎn)；（2）設(shè)備填料箱可分離，可更換，物料操作簡(jiǎn)單快捷。（3）加熱系統(tǒng)為強(qiáng)制循環(huán)式，蒸汽加熱，加熱均勻，熱效率高。（4）設(shè)備采用變頻器無級(jí)調(diào)節(jié)出料速度。
采用水冷結(jié)構(gòu)，液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)，蓋打開，卸料方式包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由捏合部、機(jī)架部、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。
捏合機(jī)系列：室捏合機(jī)、真空捏合機(jī)、碳捏合機(jī)、纖維素捏合機(jī)、螺桿擠出捏合機(jī)、復(fù)合橡膠棒捏合機(jī)、高溫捏合機(jī)、TPR高溫捏合機(jī)、PU高溫捏合機(jī)、聚氨酯高溫捏合機(jī)等。
隨著硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的逐步成熟和社會(huì)各界對(duì)硅橡膠產(chǎn)品需求的不斷增加，昔日的生產(chǎn)和銷售精英們也紛紛自建工廠，仿佛一夜之間許多捏合機(jī)制造商突然冒了出來，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，企業(yè)與行業(yè)之間的價(jià)格戰(zhàn)，利潤(rùn)越來越低，許多捏合機(jī)企業(yè)的生存空間越來越小，企業(yè)內(nèi)部管理存在一些問題，捏合機(jī)生產(chǎn)企業(yè)倒閉了。
重型捏合機(jī)的潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤(rùn)滑每三個(gè)月一次，根據(jù)磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機(jī)運(yùn)行6個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行檢修，對(duì)易損件應(yīng)進(jìn)行檢查和修復(fù)，并妥善更換。
在傳動(dòng)過程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過與減速機(jī)的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機(jī)按物料可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特種物料捏合機(jī)。
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料，具有均勻性的優(yōu)點(diǎn)。混合，無死角，揉捏效率高。
捏合機(jī)由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承（座）、齒輪（箱）、減速器、底盤、主電機(jī)螺桿電機(jī)、螺桿減速機(jī)、螺桿、電控柜等組成；主電機(jī)采用皮帶傳動(dòng)，減速器減速，驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌缸內(nèi)的兩個(gè)攪拌槳反向旋轉(zhuǎn)，攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器與攪拌器之間產(chǎn)生剪切力，達(dá)到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。
在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過有標(biāo)簽知識(shí)的混合氣瓶的捏合機(jī)壓力要求，不允許蒸汽管道泄漏。當(dāng)機(jī)器停機(jī)時(shí)，閥門應(yīng)關(guān)閉，以確保壓力的可靠性。安全閥表，潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，每班至少兩次。壓力潤(rùn)滑機(jī)每天一次，每20次，每3個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油。
車床的同軸度；對(duì)捏合機(jī)軸承位置的磨損部分進(jìn)行脫脂；預(yù)搓和粗磨捏合機(jī)軸承位置的磨損部分；
捏合部由氣捏合機(jī)生產(chǎn)廠家缸體、泥漿井捏合機(jī)生產(chǎn)廠家、兩端壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)控制，控制兩個(gè)小油缸和兩個(gè)大油缸來打開和關(guān)閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸，電子控制系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)電子控制系統(tǒng)，用戶可以隨意選擇和請(qǐng)求，操作方便，安全可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過程中，電機(jī)可以同步調(diào)節(jié)。輸出裝置通過彈性聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動(dòng)快漿達(dá)到減速器規(guī)定的速度，速度也可通過變頻器調(diào)節(jié)。
捏合機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成，并按捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，還可以通過變頻器進(jìn)行調(diào)速。一對(duì)匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）具有強(qiáng)烈的剪切作用，使半干性橡膠狀粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)以獲得均勻的混合和混合。
Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)是一種特殊的攪拌設(shè)備，一般采用兩個(gè)Z形葉片，并列布置在一個(gè)并列的剪切差布置中，即一個(gè)攪拌器轉(zhuǎn)速快，攪拌器轉(zhuǎn)速慢，產(chǎn)生剪切力，不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。
高速捏合機(jī)用于植物纖維中添加氧化鈣，在高溫高剪應(yīng)力作用下，氧化鈣能充分接觸植物纖維，破壞分子間氫鍵，在植物纖維中捕獲游離水和部分結(jié)合水，捏合機(jī)在原來的氫鍵位置轉(zhuǎn)變成一定的堿性氫氧化鈣，對(duì)植物纖維有一定的腐蝕作用。通過微波反應(yīng)器，植物的生長(zhǎng)得到改善。這種混合物可以提高植物纖維的可及性。通過添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分，可轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣，節(jié)省了傳統(tǒng)植物纖維干燥過程中的消耗，在WPC擠出過程中大量熱能轉(zhuǎn)化為碳酸鈣，與植物纖維具有良好的協(xié)同作用。不同結(jié)構(gòu)的顆粒在塑料互增強(qiáng)中起填充和增強(qiáng)作用
公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的捏合機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品有：各種通用捏合機(jī)、重型捏合機(jī)和真空捏合機(jī)、高速捏合機(jī)、內(nèi)混機(jī)、臥式雙螺桿攪拌機(jī)、真空耙式干燥機(jī)等系列。
捏合機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗、去污和防銹脂擦拭，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否注入潤(rùn)滑油（脂），緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)必須有接地裝置。
所以，當(dāng)捏合機(jī)軸磨損時(shí)，我們?nèi)绾涡迯?fù)它？根據(jù)捏合機(jī)軸已解體離線檢測(cè)的實(shí)際情況，采用Solay加工工藝的佳措施控制修復(fù)過程中的同心度，避免了修復(fù)焊接中常見的熱應(yīng)力、變形、斷裂等問題�，F(xiàn)場(chǎng)維修步驟如下：
試驗(yàn)用捏合機(jī)是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗(yàn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等，以及電液池、油墨、顏料等。染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠等行業(yè)。
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