四川省綿陽市2020東成捏合機(jī)機(jī)器展館
目前，捏合機(jī)攪拌槳基本為sigma型，設(shè)備容積大多在2000升以下，每批顏料投料量不超過200kg，設(shè)備功率小，捏合時間為4-6/h，但進(jìn)口機(jī)捏合時間可縮短至2.5捏合機(jī)廠家小時，一次捏合320公斤以上。
根據(jù)對捏合機(jī)不同葉片的認(rèn)識，有必要根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機(jī)的類型。
真空捏合機(jī)主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統(tǒng)由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機(jī)用于完成大蓋的開閉和旋轉(zhuǎn)攪拌缸的功能，系統(tǒng)的設(shè)計壓力為7.0MPa。電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)真空捏合機(jī)的型號與電機(jī)匹配。在傳動過程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器帶動快速漿液達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
不銹鋼捏合機(jī)廠家解釋了捏合機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題，設(shè)備耐磨性差：在顏料捏合過程中，采用鹽作為研碳素捏合機(jī)磨介質(zhì)，對捏合機(jī)葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)進(jìn)行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
我們一直堅(jiān)信，我們致力于捏合機(jī)的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，在捏合機(jī)的質(zhì)量和使用方面，我們有很好的方法和維護(hù)措施，我們公司多年來一直致力于仿制高質(zhì)量的產(chǎn)品
不銹鋼捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
捏合機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容是：首先對設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，檢查溫度是否達(dá)到工作溫度（不低于150）。
真空捏合機(jī)采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等捏合機(jī)價格方式。真空捏合機(jī)的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等，溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)可通過可編程控制器實(shí)時控制和記錄。
蒸汽管道不得泄漏，機(jī)器停用時，關(guān)閉閥門，確保捏合機(jī)安全閥壓力表可靠。
使用螺桿擠出機(jī)時，按下螺桿前進(jìn)按鈕，螺桿可前后移動，同時可調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速。關(guān)閉電控箱電源前，按下電源關(guān)閉按鈕，啟動捏合機(jī)前注意事項(xiàng)，仔細(xì)檢查機(jī)體各部位緊固件是否松動，確保啟動不會對操作者造成危險。
常見的是sigma型攪拌器，適用于罐內(nèi)運(yùn)動較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合，主要用于重疊兩個葉輪的布置，特別是擠壓脫水操作，適合使用sigma攪拌器。
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