山東省東港區(qū)2020碳素捏合機機床展館
禁止在運行中調(diào)整設(shè)備。如需要調(diào)整,請在操作前等待設(shè)備停止轉(zhuǎn)動。當設(shè)備工作時,禁止將頭、手或其他部分伸入攪拌缸,以避免人身傷害。
不銹鋼捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
我們堅持“真誠服務(wù),客戶至上”的企業(yè)宗旨,堅持“科學、嚴謹、務(wù)實、創(chuàng)新”的管理理念,勤勉盡責。
在捏合機攪拌過程中,大量的反應(yīng)過程會產(chǎn)生大量的煙氣或有毒揮發(fā)性氣體,傳統(tǒng)的方法是使用排氣式,但效果往往不理想。
捏合機使用環(huán)境要求車間現(xiàn)場環(huán)境對捏合機有一定影響(如溫度、濕度、振動、電源、電壓、頻率、干擾等),因此nh-2500c捏合機對現(xiàn)場環(huán)境有一定要求,環(huán)境溫度:5'13-40;相對濕度:45%-95%;大氣壓:86-106kpa,電源電壓:380v19v,除上述要求外,還應(yīng)防止機器受潮、受潮或嚴重灰塵。附近不得有焊機和高頻設(shè)備的干擾。應(yīng)防止潮濕、腐蝕和灰塵。安裝防振冷卻裝置和過載保護裝置,為捏合機的正常運行創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。3.2操作人員要求使用捏合機的操作人員必須經(jīng)制造廠技術(shù)人員或公司設(shè)備管理員共同培訓,考核合格,頒發(fā)設(shè)備操作證,持證上崗,固定人身和機器,東成捏合機其他未經(jīng)專業(yè)培訓的操作人員不得隨意操作捏合機,操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
集成電氣控制(主機操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋打開、恒溫控制)、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過程控制
目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設(shè)備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過200kg,設(shè)備功率小,捏合時間為4-6/h,但進口機捏合時間可縮短至2.5小時,一次捏合320公斤以上。
開機前檢查V帶張力,通過調(diào)整螺栓將電機移動到適當位置,檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機是否必須有接地裝置。
我們一直堅信,我們致力于捏合機的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售,在捏合機的質(zhì)量和使用方面,我們有很好的方法和維護措施,我們公司多年來一直致力于仿制高質(zhì)量的產(chǎn)品
高速捏合機用于植物纖維中添加氧化捏合機廠家鈣,在高溫高剪應(yīng)力作用下,氧化鈣能充分接觸植物纖維,破壞分子間氫鍵,在植物纖維中捕獲游離水和部分結(jié)合水,捏合機在原來的氫鍵位置轉(zhuǎn)變成一定的堿性氫氧化鈣,對植物纖維有一定的腐蝕作用。通過微波反應(yīng)器,植物的生長得到改善。這種混合物可以提高植物纖維的可及性。通過添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分,可轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣,節(jié)省了傳統(tǒng)植物纖維干燥過程中的消耗,在WPC擠出過程中大量熱能轉(zhuǎn)化為碳酸鈣,與植物纖維具有良好的協(xié)同作用。不同結(jié)構(gòu)的顆粒在塑料互增強中起填充和增強作用
1嚴禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護,又稱El日常維護和周維護。E1外殼保護由設(shè)備操作人員和設(shè)備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應(yīng)先核對交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機設(shè)備點檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對捏合機設(shè)備進行點檢,并認真做好記錄,同時按捏合機潤滑表規(guī)定的潤滑部位加注潤滑油(脂)。當捏合機開始工作時,應(yīng)以低速減速,并在怠速時檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。(2)課內(nèi):注意捏合機工作是否異常真空捏合機,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。(3)下班后:關(guān)閉和停止捏合機,清洗設(shè)備,認真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設(shè)備檢查員認真檢查設(shè)備,主要檢查減速機的油位是否在規(guī)定的油位線上,是否有異響,電機溫度是否過高,捏合機的緊固件是否松動,油杯是否按要求加注等,并填寫設(shè)備檢查記錄。每周末由設(shè)備操作工進行每周例行維護,維護時間約2小時。
不銹鋼捏合機廠家解釋了捏合機生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題,設(shè)備耐磨性差:在顏料捏合過程中,采用鹽作為研磨介質(zhì),對捏合機葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低于進口設(shè)備,一般需要在兩年內(nèi)進行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
捏合機上蓋采用液壓啟閉,軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承,非常方便;捏合機整體采用哈佛式填料密封。
捏合機由一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片(通常為Z形)組成,產(chǎn)生強烈的剪切、擠壓和攪拌作用,使粘性材料能夠快速、均勻地混合。
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