黑龍江省牡丹江市2020捏合機(jī)廠家機(jī)床展會(huì)
在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過標(biāo)簽的壓力要求，在混合過程中應(yīng)減少換向。
揉搓機(jī)操作比手工操作更安全，機(jī)器從未人性化，體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器趨于小型化、柔性化，但其危險(xiǎn)性依然存在。要做好設(shè)備運(yùn)行的安全準(zhǔn)備工作。
捏合機(jī)一般焊接固定在一個(gè)底座上，設(shè)備可以直接放置在地面上，所以用戶不必輕易安裝，如前所述，我們今天不談捏合機(jī)的安裝，今天主要討論捏合機(jī)的維護(hù)：
檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否有接地裝置。
1嚴(yán)禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機(jī)的日常維護(hù)分為日常維護(hù)和周維護(hù)，又稱El日常維護(hù)和周維護(hù)。E1外殼保護(hù)由設(shè)備操作人員和設(shè)備檢查人員共同完成。J（1）班前：操作人員應(yīng)先核對(duì)交接班記錄了解上一班情況，然后按捏合機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對(duì)捏合機(jī)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真做好記錄，同時(shí)按捏合機(jī)潤(rùn)滑表規(guī)定的潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油（脂）。當(dāng)捏合機(jī)開始工作時(shí)，應(yīng)以低速減速，并在怠速時(shí)檢查溫度計(jì)是否達(dá)到工藝要求的溫度。（2）課內(nèi)：注意捏合機(jī)工作是否異常，溫度是否正常，電氣控制柜上變頻器等儀表信號(hào)正常。（3）下班后：關(guān)閉和停止捏合機(jī)，清洗設(shè)備，認(rèn)真清理污垢和爐渣，做好交接班記錄。（4）設(shè)備檢查員認(rèn)真檢查設(shè)備，主要檢查減速機(jī)的油位是否在規(guī)定的油位線上，是否有異響，電機(jī)溫度是否過高，捏合機(jī)的緊固件是否松動(dòng)，真空捏合機(jī)油杯是否按要求加注等，并填寫設(shè)備檢查記錄。每周末由設(shè)備操作工進(jìn)行每周例行維護(hù)，維護(hù)時(shí)間約2小時(shí)。
捏合機(jī)混合室配有16mm板，便于拆卸和更換。捏合機(jī)的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接，大大提高了設(shè)備的使用壽命；
捏合機(jī)結(jié)構(gòu)：主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
在傳動(dòng)過程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過與減速機(jī)的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
設(shè)備加熱系統(tǒng)溫度高。使用時(shí)要小心。禁止用手檢查蒸汽管道，以免燙傷。
捏合機(jī)安裝完畢后，對(duì)防銹脂進(jìn)行清洗、去污、擦拭，檢查潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。捏合機(jī)密封裝置的主要設(shè)備是填料密封、機(jī)械密封或磁流體密封。三種封印中哪一種效果更好？這是大多數(shù)人想問的問題。
開機(jī)前檢查V帶張力，通過調(diào)整螺栓將電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置。
軸封結(jié)構(gòu)，密封效果好，真空箱平衡結(jié)構(gòu)專門設(shè)計(jì)，保證黑色物料不被磨出，電控一體化（主機(jī)操作、液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)、液壓蓋打開、硅膠捏合機(jī)恒溫控制），溫度控制和溫度顯示方便操作和過程控制。
因此，為了打贏價(jià)格戰(zhàn)，硅橡膠制品生產(chǎn)廠家不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，重要的是提高捏合機(jī)的固化速度，從而縮短捏合機(jī)成型所需的時(shí)間，如何提高捏合機(jī)的固化速度，縮短成型時(shí)間，根據(jù)生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為可以從以下幾個(gè)方面來學(xué)習(xí)：手拉手。
在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過有標(biāo)簽知識(shí)的混合氣瓶的壓力要求，不允許蒸汽管道泄漏。當(dāng)機(jī)器停機(jī)時(shí)，閥門應(yīng)關(guān)閉，以確保壓力的可靠性。安全閥表，潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，每班至少兩次。壓力潤(rùn)滑機(jī)每天一次，每20次，每3個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油。
我們堅(jiān)持“真誠(chéng)服務(wù)，客戶至上”的企業(yè)宗旨，堅(jiān)持“科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的管理理念，勤勉盡責(zé)。
目前，捏合機(jī)攪拌槳基本為sigma型，設(shè)備容積大多在2000升以下，每批顏料投料量不超過200kg，設(shè)備功率小，捏合時(shí)間為捏合機(jī)生產(chǎn)廠家4-6/h，但進(jìn)口機(jī)捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，一次捏合320公斤以上。
氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機(jī)安裝完畢后，在加注潤(rùn)滑油（脂）和起動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查三角帶張力，并通過調(diào)整螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
混捏時(shí)可加熱物料，混捏時(shí)可同時(shí)加入工藝所需的各種混捏物料。本設(shè)備采用螺桿擠出式排料，螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了實(shí)現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：（1）軸頸采用石墨填料密封，具有耐熱、自潤(rùn)滑、密封效果好的特點(diǎn)；（2）設(shè)備填料箱可分離，可更換，物料操作簡(jiǎn)單快捷。（3）加熱系統(tǒng)為強(qiáng)制循環(huán)式，蒸汽加熱，加熱均勻，熱效率高。（4）設(shè)備采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)出料速度。
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