遼寧省太和區(qū)2020東成捏合機(jī)機(jī)械暨會
捏合機(jī)的雙向螺旋混合器具有相對旋轉(zhuǎn)和等差轉(zhuǎn)速，使物料充分混合，攪拌均勻；捏合筒分為加熱和非加熱兩種，用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇。
攪拌器兩端為滾動軸承結(jié)構(gòu)，潤滑條件好，使用壽命長，維護(hù)周期是普通真空捏合機(jī)捏合機(jī)的3倍以上；
根據(jù)對捏合機(jī)不同葉片的認(rèn)識，有必要根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機(jī)的類型。
捏合機(jī)結(jié)構(gòu)：主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組丁基膠捏合機(jī)成。
液壓裝置：擦拭齒輪箱、液壓站、減速器的油位，保持清潔，油位清晰可見，各加油孔、油杯清潔，不得有雜物進(jìn)入。
安裝完畢后，進(jìn)行清潔、去污、擦去防銹油脂，檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。
捏合機(jī)主要由六部分組成：捏合部分、底座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)；捏合部分由缸體、泥軸、墻板和缸蓋組成；液壓系統(tǒng)由液壓站操作，打開和關(guān)閉大蓋和旋轉(zhuǎn)混合缸；電氣控制系統(tǒng)有手動和自動電氣控制系統(tǒng)，用戶可自由選擇和要求，操作簡單可靠，系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成，按捏合機(jī)型號與電機(jī)匹配。
我們將選擇捏合機(jī)來捏煉高粘度漿料或彈塑性材料，具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn)，主要包括真空捏合機(jī)和普通捏合機(jī)。加熱方式和放電方式不同。捏合機(jī)的混合特性應(yīng)從捏合機(jī)葉片開始。
成型過程中的固化溫度應(yīng)適當(dāng)提高，并視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定，只要硅膠產(chǎn)品沒有變形麻木，如果是硅膠紐扣，就要注意負(fù)載是否過高；
檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置
采用水冷結(jié)構(gòu)，液壓缸轉(zhuǎn)動，蓋打開，卸料方式包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由捏合部、機(jī)架部、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。
操作真空捏合機(jī)前，必須做好準(zhǔn)備工作，首先打開電源開關(guān)，儲備備用電源和橡膠材料，避免真空捏合機(jī)工作時的沖撞，電機(jī)啟動時檢查電機(jī)是否正常工作。
在煙氣排放部分，在捏合機(jī)氣缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng)，大顆粒采用布袋收集，小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統(tǒng)排入大氣，不僅保護(hù)了我們的藍(lán)天，也優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，氣缸體、葉片及材料接觸件均采用不銹鋼制造。捏合機(jī)電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求，操作簡單可靠。
捏合機(jī)傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成，并按捏合機(jī)型號與電機(jī)匹配。在傳動過程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，還可以通過變頻器進(jìn)行調(diào)速。一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）具有強(qiáng)烈的剪切作用，使半干性橡膠狀粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)以獲得均勻的混合和混合。
真空捏合機(jī)廣泛用于高粘度和高彈塑性材料的混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合。揉捏機(jī)具東成捏合機(jī)有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn)。
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