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如皋市乾朗機(jī)械制造有限公司
 捏合機(jī)設(shè)備 | 密煉機(jī)設(shè)備

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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-06-19 】 【 字體:

河北省山海關(guān)區(qū)2020纖維素捏合機(jī)現(xiàn)貨會館

潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應(yīng)適當(dāng)擰緊捏合機(jī)價(jià)格,并定期檢查、調(diào)整或更換。

針對捏合機(jī)在喂料和使用中遇到的上述問題,提出了幾種供用戶選擇的方案,總體解決方案如下:

捏合機(jī)以石油焦、無煙煤和冶金焦為主要原料,以煤瀝青為粘結(jié)劑,充分捏合物料,達(dá)到物料均勻化、精細(xì)化的目的。

真空捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特種材料捏合機(jī)。

揉搓機(jī)操作比手工操作更安全,機(jī)器從未人性化,體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的發(fā)展,機(jī)器趨于小型化、柔性化,但其危險(xiǎn)性依然存在。要做好設(shè)備運(yùn)行的安全準(zhǔn)備工作。

捏合機(jī)的雙向螺旋混合器具有相對旋轉(zhuǎn)和等差轉(zhuǎn)速,使物料充分混合,攪拌均勻;捏合筒分為加熱和非加熱兩種,用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇。

捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機(jī)按物料可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特種物料捏合機(jī)。

成型操作人員應(yīng)加快操作速度,盡量減少模外時(shí)間,以穩(wěn)定硅膠制品的模溫,提高硅膠制品的固化速度

在使用蒸汽加熱時(shí),進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過有標(biāo)簽知識的混合氣瓶的壓力要求,不允許蒸汽管道泄漏。當(dāng)機(jī)器停機(jī)時(shí),閥門應(yīng)關(guān)閉,以確保壓力的可靠性。安全閥表,潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,每班至少兩次。壓丁基膠捏合機(jī)力潤滑機(jī)每天一次,每20次,每3個(gè)月加注一次潤滑油。

根據(jù)負(fù)荷的重量和沖擊程度,捏合機(jī)可分為標(biāo)準(zhǔn)型和高強(qiáng)度型。

改變硅膠原料的出料方式,在加壓過程中盡量使硅膠原料從模腔側(cè)壁逐漸充滿整個(gè)模腔;

車床的同軸度;對捏合機(jī)軸承位置的磨損部分進(jìn)行脫脂;預(yù)搓和粗磨捏合機(jī)軸承位置的磨損部分;

捏合機(jī)軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運(yùn)行環(huán)境造成的,一旦磨損,捏合機(jī)葉片將不均勻運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生振動(dòng)或意外停機(jī)。

機(jī)械密封:密封性好,泄漏少,使用壽命長,但價(jià)格昂貴,加工、安裝、維護(hù)要求高于一般密封。機(jī)械密封適用于石油、化工介質(zhì)的運(yùn)輸。適用于各種不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和顆粒的介質(zhì)。

卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),采取措施排除故障,嚴(yán)禁在異常情況下操作。真空捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓翻缸、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

我們將選擇捏合機(jī)來捏煉高粘度漿料或彈塑性材料,具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn),主東成捏合機(jī)要包括真空捏合機(jī)和普通捏合機(jī)。加熱方式和放電方式不同。捏合機(jī)的混合特性應(yīng)從捏合機(jī)葉片開始。

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