甘肅省鎮(zhèn)原縣2019捏合機(jī)機(jī)床暨會(huì)
捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機(jī)加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機(jī)主要由缸體、缸蓋、攪拌槳、底座、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等構(gòu)成,所有制造節(jié)點(diǎn)均按照?qǐng)D紙要求及客戶特殊要求加工，焊接件均做應(yīng)力釋放，支撐面均經(jīng)銑床銑處基準(zhǔn)平面，一絲不茍，下面分別介紹下各部件及其關(guān)鍵工藝
傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
恩索生產(chǎn)管理制度規(guī)范了員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，生產(chǎn)作業(yè)安全，從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效的生產(chǎn)水平。所有員工嚴(yán)格遵守作息時(shí)間，上班統(tǒng)一著工裝，特殊崗位佩戴相應(yīng)勞保護(hù)具；
超前的設(shè)計(jì)理念、資深的研發(fā)人才、高素質(zhì)的生產(chǎn)技師、嚴(yán)格的管理制度，從而制造出品質(zhì)卓越的混合、分散、反應(yīng)設(shè)備。產(chǎn)品廣泛銷往全國(guó)各地，出口亞洲、歐美、非洲等世界各地，靜候您的佳音。
其實(shí)捏合機(jī)的加熱還是分三種加熱方式：夾套電加熱捏合機(jī)、夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)、零距離電加熱捏合機(jī)。夾套電加熱捏合機(jī)就是在捏合機(jī)的箱體上設(shè)置一層夾套，然后把電加熱棒插到夾套里面加熱，零距離電加熱捏合機(jī)是指在捏合機(jī)的箱體上焊接電熱絲，讓電熱絲的熱量直接傳遞給捏合機(jī)的箱體。這里想說一下夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)的加熱情況。
捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。 電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。 傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環(huán)烷油 25；HST 0.5；抗氧劑 1010 0.5；CaCO3 30。
以熱熔膠生產(chǎn)為例：熱熔膠是大塊的丁基膠、聚合物和填充劑的分散混合，恩索公司選用的是SIGMA雙槳結(jié)構(gòu)，兩只拌槳采用相切式排放，速比為1:1.44，其W結(jié)構(gòu)形成了兩個(gè)分散混合區(qū):A.SIGMA攪葉與槽壁旋轉(zhuǎn)區(qū)域;B.兩攪葉相切區(qū)域，其采用整體碳鋼鑄造，具有較高的強(qiáng)度，其雙拐的形狀能夠很好的破碎大塊的丁基膠塊的，其螺旋式的結(jié)構(gòu)能夠使物料進(jìn)行上升下降動(dòng)作達(dá)到快速混合并分散加入的填充料，從而制得較好的熱熔膠產(chǎn)品；
捏合機(jī)是膠類產(chǎn)品較重要的加工設(shè)備之一，主要用于橡膠塑料等高分子與配劑的混合。根據(jù)捏合機(jī)的工作原理可知，加入捏合室的膠料主要受攪拌槳葉與捏合機(jī)室壁的剪切和拖拽作用達(dá)到混煉效果，因此槳葉形狀直接影響高分子材料與各種添加劑的分散和混合的均勻性，另外驅(qū)動(dòng)功率，出料方式等都對(duì)生產(chǎn)工藝的效率和優(yōu)化有著不可忽視的作用。以下我們通過對(duì)設(shè)計(jì)一臺(tái)2000L丁基熱熔膠捏合機(jī)來探討下設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
本文僅討論BMC混合用雙臂高強(qiáng)度捏合機(jī)中的攪拌槳葉的若干問題，從而尋求混合效率高，玻纖損傷、降解最小的均相BMC模塑料。
真空捏合機(jī)是指在攪拌物料的時(shí)候可以保證箱體內(nèi)真空度的捏合機(jī)，是熱熔膠等高粘度物料的混合設(shè)備。
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