新疆維吾爾自治區(qū)岳普湖縣2019捏合機產(chǎn)品展館
然后按配方計量放入捏合機中,捏合溫度100~120℃,待物料松散有彈性即可出料。捏合好的物料投入擠出造粒機造粒,造粒的溫度不宜過高,一般控制在150-170℃,擠出機的顆粒應(yīng)整齊,塑化良好且不粘連。
本報告對捏合機行業(yè)投資機會的研究分為一般投資機會研究和特定項目投資機會研究,一般投資機會主要從細分產(chǎn)品、區(qū)域市場、產(chǎn)業(yè)鏈等角度進行分析評估,特定項目投資機會主要針對捏合機行業(yè)擬在建并尋求合作的項目進行調(diào)研評估。
在催化劑方面,生膠一般是用四甲基氫氧化銨作為催化劑,在破媒階段處理不好的話,會導(dǎo)致生膠本身偏黃,這個自己把生膠從箱子內(nèi)拿出來對比一下看看就知道了。另外高乙烯基生膠(乙烯基含量1%以上)特別容易發(fā)黃,如果你的配方中高乙烯生膠用量比別人多的話,有可能出現(xiàn)混煉膠沒有別人通透的情況。
擠出性:這是密封膠施工性能的一個項目,用來表示密封膠使用時打出的難易程度,太稠的膠擠出性就差,使用時打膠就很費力。但如果單純考慮擠出性而將膠做的太稀,就會影響密封膠的觸變性。擠出性可以用國家標準規(guī)定的方法進行測定。
擠出造粒機。螺桿直徑為65mm,長徑比為10:1,螺桿形式為等距不等深的漸變型螺桿。 擠出吹膜機組。擠出機螺桿直徑為65mm,長徑比為20:1,普通等距不等深漸變型螺桿。
這里想說一下夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機的加熱情況。夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機自己本身并沒有產(chǎn)生熱量的能力,需要借助外部的鍋爐或有機熱載體爐提供熱量,運用導(dǎo)熱油為熱載體,帶著熱量在捏合機的夾套里面按照導(dǎo)流板設(shè)置的路徑流動,同時釋放熱量,導(dǎo)流板要引導(dǎo)導(dǎo)熱油流過箱體的各個角落,但是不能進入捏合機的攪拌槳(特制的除外),因為普通捏合機的攪拌槳在受熱后會產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象,損壞軸頭的軸承(在定做前說明需要攪拌槳通導(dǎo)熱油的情況下選用特制軸承可以避免損壞),相反還要在軸頭位置通冷卻水降溫,以保護軸承。
在把混煉的生膠和其他的配料放到真空捏合機里煮熟,剛開始溫度不高,在攪拌的過程中,通過摩擦慢慢的溫度身高,達到155-160度時,再過半個小時就可以了。
由兩個轉(zhuǎn)速不同的Z字型槳葉產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
在混煉的過程,由于硅生膠分子間內(nèi)聚力低,因此高補強和耐高溫的白炭黑填料成為硅橡膠最重要的配合劑,在選用其他配合劑時,童謠需要考慮耐高溫的要求,即在硅橡膠應(yīng)用條件下,它們不得發(fā)生揮發(fā),分解,炭化或變色等,為了保持硅生膠的耐熱性,減少硅鍵被酸,堿進攻而斷裂,混配時即要防止外來酸,堿帶入,還要及時的除去過氧化物硫化劑分解產(chǎn)生的酸性物質(zhì)!
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