新疆維吾爾自治區(qū)水磨溝區(qū)2019捏合機(jī)機(jī)械會(huì)館
增塑劑必須被充分吸收,溫度適當(dāng),填料分布均勻,并包復(fù)在主料表面。
結(jié)構(gòu),形狀相對(duì)較為簡潔,但具有最高的混合強(qiáng)度,最有效的剪切分散作用,正因?yàn)槿绱耍?dāng)高強(qiáng)度混合引起物料過度溫升時(shí),這種結(jié)構(gòu)的槳葉軸中央鉆有中心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升。國內(nèi)的日資BMC工廠采用此類結(jié)構(gòu),圖一中的捏合機(jī)名義容積600L,混合出料每釜達(dá)300Kg,配置了75Kw的傳動(dòng)電機(jī),出料強(qiáng)度達(dá)到4Kg/Kw,超出中等強(qiáng)度混合器的范圍。一個(gè)混合周期大致在15~18分鐘。
用于捏合各種粘度的纖維素(CMC)應(yīng)用于化工、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機(jī)容量大,捏和效率高,物料接觸部分均為不銹鋼材料制成,能確保制品的化學(xué)性能。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理,操作簡便。
真空捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。
摘要:本文簡述了BMC模塑料的混合原理,介紹了雙臂捏合機(jī)的三種攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)與形式,推薦使用180° 單螺旋式和班布里(Banbury type)型式的槳葉更能適應(yīng)高強(qiáng)度的分散、高效率的混和、最少玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。
捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。
1、關(guān)于槳排列形式(見下圖),捏合機(jī)槳葉有兩種排列形式,一種兩槳相切,一種兩槳相交,相交型槳葉兩槳只能做同速運(yùn)轉(zhuǎn),剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內(nèi),兩槳交叉部位的物料形成交叉流動(dòng),對(duì)取得更均勻的混合料更有效,主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合;
兩個(gè)槳葉只能同速轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)物料的剪切作用發(fā)生在轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的小間隙內(nèi),兩個(gè)轉(zhuǎn)子所在部位的物料形成交叉流動(dòng),對(duì)取得更均勻的混合料很有效。適用于較低粘度的粉料為主的物料混合。
BMC模塑料包含UP樹脂,礦物填充料,低收縮添加劑,引發(fā)劑,顏料,脫模劑,和短切玻纖。屬于高固態(tài)/低液態(tài)的混合{1},其高固態(tài)中不僅包含各種不同粒徑的粉體,還包括不同長度的玻纖片料。撇開成型工藝技術(shù)不說,模塑制品的性能取決于優(yōu)質(zhì)的原料,合理的配方設(shè)計(jì),當(dāng)然也取決于這近十種組成份的充分混合和分散。BMC模塑料的制備要求是有分散良好的拌和,粉狀填料團(tuán)塊徹底被打散,充分地被液態(tài)樹脂浸潤和包覆。而干態(tài)的玻纖表面更要被粘稠的糊料來浸漬,趕出玻纖界面的空氣并均勻地分散在粘稠的膏狀糊料之中。在捏合機(jī)中發(fā)生如下的物理混合:第一:液相和固相外界面的物理剪切,由結(jié)塊顆粒表面同液體直接摩擦而得到分離。第二:固相內(nèi)部的動(dòng)力剪切,由粒子~粒子的接觸,使得結(jié)塊分離,并希望有一定的碾碎效應(yīng)。第三:玻纖片料被高粘度糊料擠壓、推拉、摩擦從而得到浸潤與分散。影響混合和分散的其它因素是物料攪動(dòng)的程度、粒子間的引力、液體的粘度與比重和固體粒子的自然親合力等。
捏合機(jī)概述:捏合機(jī)是一種對(duì)高粘度及超高粘度的彈塑性物料進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備;其功能全、品種多,應(yīng)用十分廣泛,特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素等各行業(yè)。
缸蓋---缸蓋是由不銹鋼板及不銹鋼方鋼并焊接成弧形狀,邊框上經(jīng)銑床加工出平面及嵌條凹槽,蓋面上按照客戶要求加工出各種接口,為缸體的密封創(chuàng)造了條件
所有加工崗位加工件均按圖加工,車間主任驗(yàn)收跟蹤,所有審核須由審核人員簽字,有問題向車間主任報(bào)告,工藝過程可追溯;操作人員工具和工件在指定區(qū)域擺放,設(shè)備按章保養(yǎng)及清潔;行吊由專業(yè)人員操作,并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程;鍋體試壓嚴(yán)格按照波士膠和國家對(duì)壓力容器相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;所有鋼構(gòu)件入庫進(jìn)行防銹處理,成品噴漆須在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行并做好防護(hù)措施。
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