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年專注捏合機制造

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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2019-07-30 】 【 字體:

安徽省旌德縣2019捏合機機械會館

根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì),分為普通型、增安型和防爆型。

捏合機能應(yīng)用于5000Pa.s左右的流動性極差的高粘度漿體或塑性固體,槽體的夾套中可以用導(dǎo)熱油或水進行加熱或冷卻。特殊的需要場合,還可以設(shè)計在真空下操作,捏合機上蓋有加液導(dǎo)管,雙軸的速度差為7.52r/min.其優(yōu)點是,由于物料不斷地改變位置,使混合較快,且單位體積的傳熱面積大等。

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

兩個槳葉速度不同,一般3:2左右,旋轉(zhuǎn)時,糊料在兩槳葉相切時受到強烈剪切擠壓拉動和攪動作用。有二個分散混合區(qū):轉(zhuǎn)子之間相切區(qū)域和轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的區(qū)域。適用于高粘度糊料,尤其適用于有片狀物料的混合。

集中的電氣控制(包括主機運轉(zhuǎn)、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準(zhǔn)確的溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。

捏合機概述:捏合機是一種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料進行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備;其功能全、品種多,應(yīng)用十分廣泛,特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素等各行業(yè)。

摘要:本文簡述了BMC模塑料的混合原理,介紹了雙臂捏合機的三種攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)與形式,推薦使用180° 單螺旋式和班布里(Banbury type)型式的槳葉更能適應(yīng)高強度的分散、高效率的混和、最少玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。

高速捏合機屬于粉料共混設(shè)備,其工作原理是:高速旋轉(zhuǎn)的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產(chǎn)生的摩擦力使物料沿漿面切向運動,同時由于離心力的作用,物料被拋向混合室內(nèi)壁,并沿壁面上升,當(dāng)上升到一定的高度后,由于重力作用,又落回葉輪中心,接著又被拋起。這種上升運動與切向運動的結(jié)合,使物料實際上處于連續(xù)的螺旋式運動狀態(tài)。由于漿葉轉(zhuǎn)速很高,物料運動速度也很快,快速運動著的粒子間相互碰撞、摩擦,使得粒子或疑聚在一起的團塊被碎,同時物料的溫度也相應(yīng)升高,這有利于樹脂對各種助劑的吸附;旌鲜覂(nèi)的折流板面呈流線型,其高度和角度可調(diào),它可以使螺旋運動的物料流動狀態(tài)被攪亂,使物料呈無規(guī)運動,并在圻流板附近形成強烈的旋渦,這增強了混合效果,使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外,折流板內(nèi)的熱電偶可實現(xiàn)對料溫的控制。

這是一種比較新型的槳葉形狀,已有工廠仿照英國公司的原形設(shè)計制造出BMC捏合機,國內(nèi)的美資工廠選用這種槳葉,且易整體鑄造成不銹鋼的槳葉,剛性大增。從混合效果來看,更適宜于片狀短切紗的混合和分散,玻纖的折斷與損傷最小。

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