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年專注捏合機制造

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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2019-07-27 】 【 字體:

云南省楚雄市2019捏合機機械展館

本文僅討論BMC混合用雙臂高強度捏合機中的攪拌槳葉的若干問題,從而尋求混合效率高,玻纖損傷、降解最小的均相BMC模塑料。

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

真空捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點。

本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關(guān)科研部門進行新工藝、新品種試驗的必備設(shè)備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成,耐腐蝕、不生銹。

關(guān)于螺桿驅(qū)動功率計算與校核:螺桿功率確定計算的方法較多,譬如公式計算,取類比經(jīng)驗

用于捏合各種粘度的纖維素(CMC)應(yīng)用于化工、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機容量大,捏和效率高,物料接觸部分均為不銹鋼材料制成,能確保制品的化學(xué)性能。該機結(jié)構(gòu)合理,操作簡便。

國內(nèi)的BMC捏合機,從原來老的配置,全面提升主電機功率以后,Sigma槳葉的捏合效率,明顯改善,加上引入兩種新的槳葉型式,進一步提升了混和的作業(yè)效果,對全面提升BMC的制備品質(zhì)有一定促進作用。而180°單螺旋型式和班布里(Banbury)型式的槳葉更能適應(yīng)高強度分散、高效率混和及最小玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。

傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進行調(diào)速。

根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小,捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。

這在食品工業(yè)、制筆化工和橡膠工藝中應(yīng)用極為普遍,國內(nèi)早期的BMC捏合機大多采用這種槳葉,設(shè)計與制作比較規(guī)范和定型。適應(yīng)于強力混合和精確分散的場合。缺點是死角多,制造時槳葉不易全部都打磨得十分光滑平整,故易造于局部粘料,清理比較困難。

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添加時間:2019-07-27  瀏覽次數(shù):188



 


 

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