貴州省松桃苗族自治縣2019捏合機產(chǎn)品會館
捏合工藝操作的好壞,直接影響擠出造粒工藝的質(zhì)量,各種配合劑、填料是否能分布均勻,最終將影響產(chǎn)品質(zhì)量。是高分子材料成型加工中最重要的一環(huán)。
隨著科技的發(fā)展,捏合機的用途越來越廣,對捏合機的技術(shù)要求也越來越多,于是不同型號的捏合機隨之誕生。通常來說捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
總結(jié):依據(jù)以上理論公式,在今后的捏合機制造中會為我們設(shè)計工程師提供很好的理論參考,使得捏合機的設(shè)計更可靠更嚴(yán)謹(jǐn)。
捏合機常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種,丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可設(shè)計采用螺桿擠壓式出料,根據(jù)出料連接及效率要求,我們擬定為3T/H,我們采用直徑250mm的機加工螺桿,采用漸變式螺距180-120mm,
結(jié)構(gòu),形狀相對較為簡潔,但具有最高的混合強度,最有效的剪切分散作用,正因為如此,當(dāng)高強度混合引起物料過度溫升時,這種結(jié)構(gòu)的槳葉軸中央鉆有中心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升。國內(nèi)的日資BMC工廠采用此類結(jié)構(gòu),圖一中的捏合機名義容積600L,混合出料每釜達300Kg,配置了75Kw的傳動電機,出料強度達到4Kg/Kw,超出中等強度混合器的范圍。一個混合周期大致在15~18分鐘。
摘要:從理論依據(jù)出發(fā),準(zhǔn)確計算捏合機驅(qū)動功率,依據(jù)槳葉及螺桿構(gòu)型等設(shè)計要領(lǐng),擺脫了傳統(tǒng)捏合機生產(chǎn)需要依據(jù)經(jīng)驗設(shè)計的盲目性
驅(qū)動系統(tǒng)---捏合機驅(qū)動部分包括軸承,同步齒輪,減速箱及電機,經(jīng)過整體鏜孔加工的鍋體在裝配后,配套精密的速比齒輪通過內(nèi)齒套連接減速箱輸出端,電機與減速箱采用皮帶皮帶盤軟連接,能夠很好的保護電機及減速箱,驅(qū)動部分最關(guān)鍵的是選購件的質(zhì)量及裝配的同心度,因此選用一套進口減速箱和電機是保證捏合機安全運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,另外在裝配時須調(diào)校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度,這樣捏合機在運轉(zhuǎn)時才能游刃有余,降低噪音,延長使用壽命
真空捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點。
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