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如皋市乾朗機(jī)械制造有限公司
 捏合機(jī)設(shè)備 | 密煉機(jī)設(shè)備

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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2019-06-22 】 【 字體:

臺灣梓官區(qū)2019捏合機(jī)機(jī)械展會

根據(jù)前人研究發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)功率 ,其中 代表膠料粘度,Q代表膠料流量,s代表攪葉凸棱總長度,h代表攪葉與槽底的間隙,另外根據(jù)英國人Bollen研究發(fā)現(xiàn),攪拌機(jī)轉(zhuǎn)子構(gòu)型參數(shù)A與功率P及物料粘度 的關(guān)系為 ,對于特定容量和槳型的捏合機(jī),A近似于定值, 代表的是修正系數(shù)( ,V代表的是工作容積),n代表的捏合機(jī)轉(zhuǎn)速

用于捏合各種粘度的纖維素(CMC)應(yīng)用于化工、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機(jī)容量大,捏和效率高,物料接觸部分均為不銹鋼材料制成,能確保制品的化學(xué)性能。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理,操作簡便。

關(guān)于螺桿驅(qū)動(dòng)功率計(jì)算與校核:螺桿功率確定計(jì)算的方法較多,譬如公式計(jì)算,取類比經(jīng)驗(yàn)

2、關(guān)于槳型,目前捏合機(jī)有4種攪葉形式(見下圖),①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強(qiáng)力混合的物料,雙拐的空白區(qū)可以進(jìn)入大塊的物料,有破碎作用,在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應(yīng)用,設(shè)計(jì)和制作比較規(guī)范和成熟②180°單螺旋槳葉,適用于簡單式的混合,其對物料的折斷和損傷、郯嗖嚼镄蜆~,也稱強(qiáng)力型槳葉,跟密煉機(jī)的槳型較為類似,適用強(qiáng)力剪切分散的場合,當(dāng)強(qiáng)力剪切溫度升高時(shí)這種槳葉中間鉆有空心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升④魚翅型,適用于粉體和液體的簡單混合

真空捏合機(jī)由兩個(gè)轉(zhuǎn)速不同、轉(zhuǎn)向相反的攪拌槳按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)動(dòng),攪動(dòng)物料,完成對物料的攪拌混合作用。真空捏合機(jī)的優(yōu)勢在于,可以使物料在負(fù)壓的狀態(tài)下進(jìn)行攪拌,消除高粘度物料里面的氣泡,但是在這種情況下怎么給物料加熱呢?

將各種配合劑與主料充分混合均勻,在設(shè)備的不同轉(zhuǎn)速條件下,使主料充分吸收增塑劑等液體小分子,便于下一道工序操作。

捏合機(jī)作為一種普通機(jī)械,主要應(yīng)用的工藝有焊接,鉆,刨,銑,鏜等機(jī)械加工工藝。

捏合機(jī)主要由缸體、缸蓋、攪拌槳、底座、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等構(gòu)成,所有制造節(jié)點(diǎn)均按照圖紙要求及客戶特殊要求加工,焊接件均做應(yīng)力釋放,支撐面均經(jīng)銑床銑處基準(zhǔn)平面,一絲不茍,下面分別介紹下各部件及其關(guān)鍵工藝

電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。

應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

兩個(gè)槳葉只能同速轉(zhuǎn)動(dòng),對物料的剪切作用發(fā)生在轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的小間隙內(nèi),兩個(gè)轉(zhuǎn)子所在部位的物料形成交叉流動(dòng),對取得更均勻的混合料很有效。適用于較低粘度的粉料為主的物料混合。

BMC模塑料包含UP樹脂,礦物填充料,低收縮添加劑,引發(fā)劑,顏料,脫模劑,和短切玻纖。屬于高固態(tài)/低液態(tài)的混合{1},其高固態(tài)中不僅包含各種不同粒徑的粉體,還包括不同長度的玻纖片料。撇開成型工藝技術(shù)不說,模塑制品的性能取決于優(yōu)質(zhì)的原料,合理的配方設(shè)計(jì),當(dāng)然也取決于這近十種組成份的充分混合和分散。BMC模塑料的制備要求是有分散良好的拌和,粉狀填料團(tuán)塊徹底被打散,充分地被液態(tài)樹脂浸潤和包覆。而干態(tài)的玻纖表面更要被粘稠的糊料來浸漬,趕出玻纖界面的空氣并均勻地分散在粘稠的膏狀糊料之中。在捏合機(jī)中發(fā)生如下的物理混合:第一:液相和固相外界面的物理剪切,由結(jié)塊顆粒表面同液體直接摩擦而得到分離。第二:固相內(nèi)部的動(dòng)力剪切,由粒子~粒子的接觸,使得結(jié)塊分離,并希望有一定的碾碎效應(yīng)。第三:玻纖片料被高粘度糊料擠壓、推拉、摩擦從而得到浸潤與分散。影響混合和分散的其它因素是物料攪動(dòng)的程度、粒子間的引力、液體的粘度與比重和固體粒子的自然親合力等。

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