黑龍江省鶴崗市2019捏合機機械展廳
與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。
捏合機概述：捏合機是一種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料進行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備；其功能全、品種多，應用十分廣泛，特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素等各行業(yè)。
The agitators selection of BMC double arm mixer for domestics BMC
值，都是基于熔體輸送理論，針對丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，由于捏合機的螺桿主要功能是輸送，一般長徑比較小，螺桿與桶壁的間隙也比較大（1mm),一般單螺桿擠出機0.220-0.394mm,根據(jù)國產(chǎn)單螺桿擠出機的一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計，得出一個估算擠出機功率的公式 ，這里D代表螺桿直徑，k為系數(shù)，n為螺桿轉(zhuǎn)速，根據(jù)目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統(tǒng)計，對系數(shù)，當D<90mm時，k取0.00354，當D>90mm是，k取0.008，在捏合機行業(yè)，因螺桿長徑比較小（一般1:4-6，單螺桿擠出機1:7-25），螺桿與桶壁間隙大，擠出阻力較小，根據(jù)恩索公司在多年制造和試驗過程中推算得知，當D>120mm時，k取0.0007(已計入1.5倍的安全系數(shù)）；我們將相關(guān)數(shù)據(jù)代入計算 ，考慮功率損耗，因此選用30KW的驅(qū)動功率較為安全可靠。
捏合工藝操作的好壞，直接影響擠出造粒工藝的質(zhì)量，各種配合劑、填料是否能分布均勻，最終將影響產(chǎn)品質(zhì)量。是高分子材料成型加工中最重要的一環(huán)。
根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)，分為普通型、增安型和防爆型。
超前的設(shè)計理念、資深的研發(fā)人才、高素質(zhì)的生產(chǎn)技師、嚴格的管理制度，從而制造出品質(zhì)卓越的混合、分散、反應設(shè)備。產(chǎn)品廣泛銷往全國各地，出口亞洲、歐美、非洲等世界各地，靜候您的佳音。
將各種配合劑與主料充分混合均勻，在設(shè)備的不同轉(zhuǎn)速條件下，使主料充分吸收增塑劑等液體小分子，便于下一道工序操作。
這是一種比較新型的槳葉形狀，已有工廠仿照英國公司的原形設(shè)計制造出BMC捏合機，國內(nèi)的美資工廠選用這種槳葉，且易整體鑄造成不銹鋼的槳葉，剛性大增。從混合效果來看，更適宜于片狀短切紗的混合和分散，玻纖的折斷與損傷最小。
按配方稱取樹脂及助劑。將干粉料（除穩(wěn)定劑和著色劑）加入高速混合機內(nèi)。先慢速擋捏合2分鐘，再將穩(wěn)定劑和著色劑與部分增塑劑配成漿料，最好經(jīng)過研磨后加入混合機內(nèi)，蓋好蓋子后，在1500rpm/min轉(zhuǎn)速下，把預熱到90℃的增塑劑通過加料孔加入到混合機內(nèi)，共混合10min，通過觀察窗觀察材料分散是否均勻。然后用慢速排料。
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