河北省清河縣2019捏合機(jī)機(jī)床暨會(huì)
一般來(lái)講，捏合機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率跟攪拌物料的粘度和物料流量有關(guān)，一般廠家都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)所得。恩索公司經(jīng)過(guò)多年的研究發(fā)現(xiàn)，這里是有一套完整的理論計(jì)算公式的。
SH、ZH真空型捏合機(jī)是一種高粘度的彈性物料混煉、捏合、破碎，分散重新組合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。由于功能齊全、品種繁多，廣泛適用于石油化工、橡膠、硅橡膠、纖維素、碳素、塑料、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、樹(shù)脂、紙漿、乳化炸藥、粘結(jié)劑、化妝品、高分子等行業(yè)。
捏合機(jī)作為一種普通機(jī)械，主要應(yīng)用的工藝有焊接，鉆，刨，銑，鏜等機(jī)械加工工藝。
兩個(gè)槳葉速度不同，一般3：2左右,旋轉(zhuǎn)時(shí)，糊料在兩槳葉相切時(shí)受到強(qiáng)烈剪切擠壓拉動(dòng)和攪動(dòng)作用。有二個(gè)分散混合區(qū)：轉(zhuǎn)子之間相切區(qū)域和轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的區(qū)域。適用于高粘度糊料，尤其適用于有片狀物料的混合。
兩個(gè)槳葉只能同速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料的剪切作用發(fā)生在轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的小間隙內(nèi)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子所在部位的物料形成交叉流動(dòng)，對(duì)取得更均勻的混合料很有效。適用于較低粘度的粉料為主的物料混合。
Abstract: This article describes the mix principle of Bulk Molding Compound-three types of agitators construction and pattern used in the double arm mixer. The 180°spiral agitator and The Banbury agitator are recommend for its high dispensations, effective mix-up with less damage of the glass fibre to the BMC material, which are the concerns in the BMC manufacturing
結(jié)構(gòu)，形狀相對(duì)較為簡(jiǎn)潔，但具有最高的混合強(qiáng)度，最有效的剪切分散作用，正因?yàn)槿绱�，�?dāng)高強(qiáng)度混合引起物料過(guò)度溫升時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的槳葉軸中央鉆有中心孔，可通冷卻水，降低物料的溫升。國(guó)內(nèi)的日資BMC工廠采用此類結(jié)構(gòu)，圖一中的捏合機(jī)名義容積600L，混合出料每釜達(dá)300Kg，配置了75Kw的傳動(dòng)電機(jī)，出料強(qiáng)度達(dá)到4Kg/Kw，超出中等強(qiáng)度混合器的范圍。一個(gè)混合周期大致在15～18分鐘。
高溫捏合機(jī)出料方式有液壓傾倒方式�？砂惭b各種安全、測(cè)量、控制記錄等儀器。攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成；確保制品的純度，軸封采用真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保軸密封，有效防止填料磨損黑粒進(jìn)入缸體，保證物料品質(zhì)；
以熱熔膠生產(chǎn)為例：熱熔膠是大塊的丁基膠、聚合物和填充劑的分散混合，恩索公司選用的是SIGMA雙槳結(jié)構(gòu)，兩只拌槳采用相切式排放，速比為1:1.44，其W結(jié)構(gòu)形成了兩個(gè)分散混合區(qū):A.SIGMA攪葉與槽壁旋轉(zhuǎn)區(qū)域;B.兩攪葉相切區(qū)域，其采用整體碳鋼鑄造，具有較高的強(qiáng)度，其雙拐的形狀能夠很好的破碎大塊的丁基膠塊的，其螺旋式的結(jié)構(gòu)能夠使物料進(jìn)行上升下降動(dòng)作達(dá)到快速混合并分散加入的填充料，從而制得較好的熱熔膠產(chǎn)品；
適用于捏合機(jī)硅膠、淀粉、染料、制藥、食品、化工、塑料、碳素等行業(yè)。是批量生產(chǎn)的理想設(shè)備，該機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理。傳動(dòng)部分采用全密封，液壓出料工作，是用戶的理想設(shè)備。
一般而言，捏合機(jī)按照所設(shè)計(jì)的輸出能力來(lái)分類：低強(qiáng)度（每Kw出60～120Kg混和料），中強(qiáng)度（每Kw出5～10Kg），高強(qiáng)度（每Kw出1～1.8Kg），國(guó)內(nèi)早期的BMC捏合機(jī)是沿用制筆工業(yè)的鉛芯捏合機(jī)，大多配制小的電動(dòng)機(jī)，一臺(tái)500升的捏合機(jī)配置7.5Kw的電機(jī)，混合強(qiáng)度明顯偏低，填充料的團(tuán)塊不能打碎，且必須的內(nèi)部動(dòng)力剪切也不可能發(fā)生，加入玻纖后往往產(chǎn)生悶車(chē)，玻纖不能被快速浸漬，只能延長(zhǎng)時(shí)間，引起玻纖折斷。近年國(guó)內(nèi)不少BMC廠家新添置的捏合機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)配置是500升配30Kw的電機(jī)，滿足中強(qiáng)度的混合機(jī)的配置，與國(guó)外同類的500升機(jī)器配置25～40Kw電機(jī)相當(dāng)。這類新投產(chǎn)的捏合機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅縮短了捏合時(shí)間、分散質(zhì)量與混合效率大為提高。
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